水泥自流平的硬化過程是一個復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程,主要依賴水泥水化反應(yīng)和微觀結(jié)構(gòu)的形成,可分為以下四個階段:
1. 初始流動與塑性階段(0-2小時)
混合后的自流平材料在重力作用下快速流動攤平,此時水泥尚未完全水化,材料保持塑性狀態(tài)。聚合物減水劑確保流動性,緩凝劑延緩凝結(jié)速度以便施工。此階段需避免外力干擾,否則易形成表面波紋或局部堆積。
2. 凝結(jié)期(2-6小時)
水泥開始大量水化,生成針狀鈣礬石和C-S-H凝膠。材料逐漸失去流動性,表面形成硬殼,但內(nèi)部仍含較多自由水。此時禁止或施加載荷,環(huán)境溫度需保持在10-35℃之間,溫度過低會顯著延緩凝結(jié)。
3. 早期強(qiáng)度發(fā)展期(6小時-7天)
水化反應(yīng)加速,鈣礬石與C-S-H凝膠交織形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),抗壓強(qiáng)度快速提升。24小時后可承受步行荷載,7天強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計值的70%。此階段需保持濕度≥80%,采用覆膜養(yǎng)護(hù)防止水分蒸發(fā),避免塑性收縮裂縫。
4. 后期硬化穩(wěn)定期(7-28天)
水化反應(yīng)速率減緩,未反應(yīng)的膠凝材料繼續(xù)生成凝膠填充孔隙,材料體積趨于穩(wěn)定。28天時達(dá)到終強(qiáng)度的90%以上,微觀孔隙率降至10%以下。溫度驟變或基層位移可能引發(fā)應(yīng)力裂縫,需預(yù)留伸縮縫。
硬化質(zhì)量受水灰比、養(yǎng)護(hù)條件和添加劑協(xié)同作用影響。過量加水會形成開放孔隙結(jié)構(gòu),降低終強(qiáng)度;促凝劑可縮短凝結(jié)時間,但過量會導(dǎo)致脆性增加。施工通常配合界面劑使用,確保與基層的粘結(jié)強(qiáng)度>1.5MPa。
